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金昌数控铣刀切削速度

来源:dCjMwYLVth 发布日期:2020-01-25 00:56:49

金昌数控铣刀切削速度

MTSH高硬材料螺纹铣刀

MTH带倒角高硬材料螺纹铣刀

***专门为硬度高达62HRC淬火材料的加工设计了整体硬质合金螺纹铣刀,在这方面***.是先驱。这些刀具提供了高

性能、优异的切削和出色的表面光洁度。

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当表面粗糙度为Ra0.3~0.6μm时,硬车削比磨削经济的多。除选择合理的刀具外,硬车削对车床或车削中心并无特殊要求,若车床或车削中心刚度足够,且加工软的工件时能得到所要求的精度和表面粗糙度,即可用于淬硬钢的加工。为了保证车削操作的平稳和连续,常用的方法是采用刚性装置和中等前角刀具。不过人们普遍认为,硬车削需要高刚性的车床,即硬车削的关键是机床具有足够的刚性,同时刀具、工件、装置结构紧凑目具有同等的刚性。若工件在切削力作用下其定位、支承和旋转可以保持相当平稳,现有的设备就可以用于硬车削。硬车削技术经过十年的发展及推广应用,获得了巨大的经济效益和社会效益。下面举例说明硬车削技术在轧辊加工等行业生产中的推广应用情况。

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汽车制造业的大多数零件是在热处理后进行最终精度或形状的加工,硬车削正作为替代磨削的一种经济性方法在普及。目前,国外越来越多的企业已认识硬车削的优点,而国内还是以磨削的方法为主,主要是由于刀具(如PCBN)的成本问题,使很多企业仍把它看作为一种昂贵的工艺。硬车削所用刀具(PCBN)的成本比传统车刀一般高10~20倍,但与磨削相比,硬车削比磨削具有更高的加工效率。硬车削往往采用大切削深度、高的工件转速,其金属切除率通常是磨削加工的3~4倍;其所消耗的能量也只有磨削的1/5,每个零件的刀具成本低于磨削。另外更换砂轮一般需要30min或更长时间,硬车削换刀能在两分钟之内完成,并且不需要修正砂轮切削轮廓。

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抗弯强度和耐磨性均远高于普通的金属陶瓷,大大拓宽了陶瓷材料的应用范围。清华大学研制成功的氮化硅陶瓷材料刀具也达到了国际先进水平。CBNCBN的硬度和耐磨性仅次于金刚石,有极好的高温硬度,与陶瓷刀具相比,其耐热性和化学稳定性稍差,但冲击强度和抗破碎性能较好。它广泛适用于淬硬钢(HRC50以上)、珠光体灰铸铁、冷硬铸铁和高温合金等的切削加工,与硬质合金刀具相比,其切削速度甚至可提高一个数量级。CBN含量高的PCBN刀具硬度高、耐磨性好、抗压强度高及耐冲击韧性好,其缺点是热稳定性差和化学惰性低,适用于耐热合金、铸铁和铁系烧结金属的切削加工。复合PCBN刀具中CBN颗粒含量较低,采用陶瓷作豁结剂,其硬度较低。

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